挤出机工作原理

　　当温度是恒定压力之下变化时，热固性塑料主要有三种物质状态，即夹层玻璃情况、高弹力状态和粘流情况。在常温下，塑料呈玻璃状。当温度升高到了一定值时，塑料变为高弹力情况，然后又加热，塑料变为粘流情况。塑料的成形生产加工（压制、挤压、注射等。)要在粘流状况下所进行的。热固性塑料随温度的改变而改变。当温度下降时，塑料将在粘流情况转变为高弹力情况，当温度降到常温时，塑料将转变为夹层玻璃情况。在注塑成型加工中，可以获得产品的几何形状和尺寸精度，这是热固性塑料在各个温度下的三态变化的特点。

　　1.冲和模:冲模是压片机的基本构件，每副冲模由上冲、中模、下冲3个构件构成。左右冲的很相似，冲头孔径同样。左右冲头与中模的模孔匹配，可以在中模孔中随意左右滑动，但是不会有可以泄漏药粉的间隙。冲模生产加工尺寸为一致常规尺寸，具备交换性。冲模规格以冲头孔径或中模孔径表示，通常为5.5-12mm，每0.5mm一种规格，共有14种规格。

　　冲头和冲模在压片环节中受到的压力很大，常见轴承钢制作，然后进行热处理工艺，以提高强度。

　　冲头品种繁多，冲头的形状在于药片所需的形状。依据冲头结构的形态，可以分为圆形、异形（包含多边形和曲线形）；冲头截面的形态包含平面形、斜边形、浅凹形、深凹形和综合形。平面形、斜边形冲头用于压扁圆柱形片剂，浅凹形用于压双凸面片剂，深凹形主要运用于压包衣片剂芯片，综合形主要运用于压异形片剂。为了方便识别和服药.药品名称、剂量、纵横线等标志也可以刻在模具端面。压制不一样剂量的片剂，应选择适合的尺寸的冲模。