粉末涂料自身就是一个半成品，只有通过喷涂、固化才成为真正的产品，消费者看重的仅仅涂料涂装出来的效果和质量，换句话说应用粉末涂料和生产粉末涂料同样重要，低质量的粉末，喷涂设备再好、前处理再细致、涂装工艺再严格，也不会生产出高质量的产品;粉末质量再好，喷涂设备、工艺、前处理有问题，同样不会有高质量的产品，而现实情况是国内涂装公司注意力大多集中在粉末涂料产品自身，拥有产品质量问题只往粉末上改整，但对涂装施工技术重视及研究不够，导致很多涂装产品不能达到应有的效果。
粉末涂料
每种粉末涂料都有各自的固化特性参数，温度和时间范围内能够达到固化，为了保证，高效率、节省成本而违背规律，减少凝固时间的做法是不可取的，假如固化温度或时间不够，则会造成固化不全，应有的性能发挥不出来，其物理特性会大大下降，耐化学品性也不会好，装饰性、防腐性、耐候性都达不到预期作用。有的低温固化后的涂层即使全固化，都没有高温固化后的涂层性能好，特别是固化成型的一些工件，在冲压、折弯处就会形成细小的裂纹，水分会沿着裂纹渗透，并很快使基材腐蚀，我们可以看见户外使用交通隔栅，在投入使用不久就会在路口的圆弧拐弯处出现锈的痕迹，这与烘烤温度和时间及喷涂后折弯有直接关系。
有些人认为加热温度低一些，反应速率降低，流平就能好一些，实际上恰好相反，由于粉末喷涂后，其熔化和固化几乎是同时进行的，加热快速、温度升得快，体系黏度迅速降低，在胶化前已完成流平过程，这样的板面流平性好，且桔皮物少。同时涂料对表面可以很好湿润，可改进其附着力，耐久性较好。由于迅速地固化，膜层内部应力会多些，但由于涂膜较薄，物理特性影响很小。相反假如加热缓慢，体系黏度一直保持一个较高的水平，这时固化现在开始，伴随着反应进行，黏度又在逐渐升高，流平效果就不会好。
总之，要想很快加热以较短时间到达固化温度，可以得到理想的涂装效果和长期保护功能，加热温度低、时间过长的话，则在粉末涂料熔化、流平及湿润被涂物以前就会发生固化作用，则物理性质就不理想。同时挥发物难以跑掉，从而导致在有腐蚀性条件下，涂层会提前损坏，装饰性和保护性得不到体现。
