一、粉末机械主电机不能启动
产生缘由：开车程序有错。主电机线程有问题，熔断丝能否被烧环。
处置办法：检查程序，按正确开车次第重新开车。检查主电机电路。检查光滑油泵能否启动，检查与主电机相关的连锁安装的状态。变频器感应电未放完，关闭总电源等候5分钟以后再启动。检查紧急按钮能否复位。
二、主电机发出异常声音
产生缘由：粉末机械主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
处置办法：改换主电机轴承。检查可控硅整流电路，必要时改换可控硅元件。
三、主机电流不稳
产生缘由：喂料不平均、主电机轴承损坏或光滑不良、某段加热器失灵，不加热、螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干预。
处置办法：检查喂料机，扫除毛病。检修主电机，必要时改换轴承。检查各加热器能否正常工作，必要时改换加热器。检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干预现象。
四、主电机轴承温升过高
产生缘由：轴承光滑不良。轴承磨损严重。
处置办法：检查并加光滑剂。检查电机轴承，必要时改换。
五、机头出料不畅或梗塞
产生缘由：加热器某段不工作，物料塑化不良。操作温度设定偏低，或塑料的分子量散布宽，不稳定。可能有不容易凝结的异物。
处置办法：检查粉末机械加热器，必要时改换。核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，进步温度设定值。清算检查挤压系统及机头。
六、主电启动电流过高
产生缘由：加热时间缺乏，扭矩大。双螺杆挤出机某段加热器不工作。
处置办法：开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器能否正常工作。
