主电机是粉末设备十分关键的构成部分，直接决定设备的正常运作，今日给大伙儿讲下粉末设备主电机的常见问题原因及解决措施：
一、粉末设备主电机无法开启
产生原因：开机程序有错。主电机线程不正常，熔断丝是不是被烧环。
解决方法：检查数据，按正确开机顺序重新开机。查验主电机电路。查验润滑油泵是不是开启，查验与主电机有关的连锁设备的状态。变频调速器感应电未放完，关闭总电源等候5分钟之后再启动。查验急停开关是不是复位。
二、主电机传出异常响声
产生原因：粉末设备主电动机轴承受损。主电机可控硅整流线路中某个可控硅受损。
解决方法：更換主电动机轴承。查验可控硅整流电路，必要时更換可控硅元器件。
三、主机电流不稳
产生原因：上料不均匀、主电动机轴承受损或润滑不良、某一段电加热器失灵，不加热、螺杆调节垫不对，或相位不对，元器件干涉。
解决方法：查验喂料机，故障检测。检修主电机，必要时更換轴承。查验各电加热器是不是正常工作，必要时更換电加热器。查验调节垫，拉出螺杆查验螺杆有没有干涉现象。
四、主电动机轴承温升过高
产生原因：轴承润滑不良。轴承磨损严重。
解决方法：查验并加润滑剂。查验电动机轴承，必要时更換。
五、机头出料不顺畅或阻塞
产生原因：电加热器某一段不工作，物料塑化不良。工作温度设定稍低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。可能有不易熔化的异物。
解决方法：查验粉末设备电加热器，必要时更換。核实各段设定溫度，必要时与工艺员协商，提升溫度设定值。清理查验挤压系统及机头。
六、主电开启电流过高
产生原因：加热時间不够，扭距大。双螺杆挤出机某一段电加热器不工作。
解决方法：开机时应用手盘车，如不轻松，则增加加热時间或查验各段电加热器是不是正常工作。
